FAQs

Choisir le bon type de rack à palettes est essentiel pour maximiser la capacité de stockage de votre entrepôt, augmenter la productivité de vos opérations et réduire vos dépenses. Chaque modèle de rack à palettes a ses propres avantages et inconvénients. Explorons les principaux types de racks à palettes et leurs caractéristiques.

• Dimensions et poids : Les produits volumineux ou lourds nécessiteront des rayonnages plus robustes et potentiellement des équipements de manutention spécifiques.
• Fragilité : Les produits fragiles exigent des précautions particulières, comme des protections supplémentaires ou des zones de stockage dédiées.
• Forme : Les produits irréguliers ou de forme spécifique peuvent requérir des systèmes d'entreposage adaptés, comme les rayonnages cantilever.

• Coût d'investissement: Les rayonnages, les équipements de manutention et l'installation représentent un coût important.
• Coût d'exploitation: Il faut prendre en compte les coûts de maintenance, de réparation et d'énergie.

Au Québec, l'inspection et la certification des systèmes de racking industriel doivent être effectuées par une entreprise accréditée par la Régie du bâtiment du Québec (RBQ). Groupe ITC Inc. détient cette accréditation RBQ et offre des services d'inspection, de certification et de rapport de conformité pour les systèmes de palettiers, racking et mezzanines, selon les normes applicables au Québec.

La norme CSA A344 est la référence canadienne encadrant la conception, l'installation et l'utilisation sécuritaire des systèmes de rayonnage en acier dans les entrepôts industriels. Elle couvre notamment les charges admissibles, l'ancrage, la protection contre les impacts et la fréquence des inspections. Groupe ITC applique ces normes dans la conception, l'installation et l'inspection de ses systèmes de racking.

Le palettier sélectif permet un accès direct à chaque palette individuellement, ce qui offre une flexibilité maximale pour les entrepôts avec un grand nombre de références différentes. Le palettier à gravité utilise des rails inclinés pour faire glisser les palettes selon le principe FIFO (premier entré, premier sorti), maximisant la densité de stockage pour des produits à forte rotation. Groupe ITC conçoit et installe les deux types de systèmes selon les besoins opérationnels du client.

Un système cantilever est un type de rayonnage industriel sans montants avant, conçu pour stocker des matériaux longs, lourds ou irréguliers comme du bois d'œuvre, des tubes, des tuyaux, des profilés métalliques ou des panneaux. Groupe ITC fabrique et installe des systèmes cantilever ainsi que des Baby Cantilever adaptés aux charges plus légères.

Les meilleures pratiques de l'industrie, alignées sur la norme CSA A344, recommandent une inspection visuelle continue par le personnel d'entrepôt ainsi qu'une inspection formelle par un expert qualifié au moins une fois par année, ou plus fréquemment selon l'intensité d'utilisation, les impacts de chariots élévateurs constatés ou les exigences de l'assureur. Groupe ITC, accrédité RBQ, offre ce service d'inspection formelle et de certification.

Le coût d'un système de racking industriel varie selon plusieurs facteurs : le type de palettier choisi (sélectif, mobile, à gravité, cantilever), la hauteur et la capacité de charge requises, la superficie à équiper, et la complexité de l'installation. Chaque projet étant fabriqué et installé sur mesure, Groupe ITC prépare une soumission détaillée après analyse des besoins spécifiques du client.

Oui. Groupe ITC Inc., situé en Montérégie, dessert autant le Québec que l'Ontario pour ses services de fabrication, d'installation, de certification et d'inspection de systèmes d'entreposage industriel.

Une mezzanine autoportante est une structure en acier fabriquée sur mesure qui ne dépend pas de la structure du bâtiment existant pour son support. Elle permet de créer un niveau de plancher additionnel dans un entrepôt afin d'optimiser l'espace vertical disponible, sans nécessiter de modifications majeures au bâtiment. Groupe ITC conçoit et fabrique des mezzanines autoportantes adaptées aux besoins industriels.

Groupe ITC accompagne ses clients à chaque étape d'un projet d'entreposage : Conseils pour l'analyse des besoins et la conception, Réalisation pour la planification du projet sur mesure, Fabrication pour la production des composants, Installation pour la mise en place sur site, Certification pour attester la conformité aux normes, et Inspection pour vérifier périodiquement la sécurité des systèmes en place.

L'automatisation d'un système d'entreposage existant passe généralement par l'ajout de technologies comme des navettes motorisées (shuttle), des convoyeurs ou des systèmes de gestion informatisée, intégrés à la structure de racking en place. Groupe ITC évalue les installations existantes pour proposer des solutions d'automatisation adaptées, incluant des produits comme le Gravitex 3D.